Sika là công ty trực thuộc tập đoàn Sika AG, Thụy Sĩ, được cấp giấy phép thành lập công ty 100% vốn nước ngoài năm 1993 để sản xuất các loại sản phẩm hóa chất xây dựng tại Việt Nam. Sika Việt Nam đã đạt được sự thành công đáng kể sau 20 năm hoạt động tại thị trường Việt Nam, chính nhờ sự phát triển, cải tiến không ngừng về kỹ thuật cũng như chất lượng sản phẩm.
Với hàng loạt các sản phẩm đa dạng được sản xuất trong nước, Sika Việt Nam tự hào là nhà cung cấp hàng đầu sản phẩm hóa chất xây dựng ứng dụng trong các lĩnh vực như: công trình đường bộ, cầu, cảng, sân bay, đường hầm, nhà máy thủy/nhiệt điện, dự án thủy lợi, nhà máy xử lý nước, khu công nghiệp, công trình dân dụng và nhà cao tầng… Sika Việt Nam cũng tiên phong trong công nghệ chất kết dính công nghiệp.
1. Sika Grout GP
Vữa rót gốc xi măng Sika Grout GP là vữa trộn sẵn gốc xi măng, tự sang phẳng, bù co ngót với thời gian cho phép thi công được kéo dài để thích ứng với nhiệt độ môi trường tại chỗ. Với những ưu điểm như:
- Độ chảy lỏng tuyệt hảo.
- Tính ổn định kích thước tốt.
- Cường độ cao, độ sệt có thể điều chỉnh.
- Không tách nước.
- Không độc hại, không bị ăn mòn.
- Đã được trộn sẵn chỉ cần thêm nước.
- Kháng va đập, rung động.
- Có thể bơm vữa vào máy bơm thích hợp.
2. Ứng dụng sản phẩm
Sika Grout GP thích hợp cho các công việc rót vữa sau: Nền móng máy, bệ đường ray, cột trong các kết cấu đúc sẵn, định vị bu lông, gối cầu, các lỗ hổng, các khe hở.
3. Hướng dẫn thi công
3.1. Chuẩn bị
- Bề mặt bê tông phải sạch, đặc chắc, không dính dầu mỡ và các tạp chất khác.
- Các bề mặt kim loại (sắt, thép) phải không có vảy, rỉ sét hoặc dầu mỡ.
- Các bề mặt hút nước phải được bão hòa hoàn toàn, nhưng không để động nước.
- Trộn: bột được thêm từ từ vào nước đã được định lượng trước sao cho thích hợp với độ sệp mong muốn. Trộn bằng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/ phút) ít nhất 3phút đến khi đạt độ sệt, mịn.
- Có thể sử dụng thiết bị trộn hai cần loại máy trộn thùng.
3.2. Thi công
- Rót vữa ngay sau khi trộn.
- Phải đảm bảo không khí còn được nhốt trong vữa được giải thoát hết. khi rót rữa vào đế, phải duy trì cột áp suất để giữ cho dòng chảy của vữa không bị gián đoạn.
- Phải đảm bảo ván khuôn được dựng chắc và kín ước.
- Để dạt hiệu quả giãn nở tối ưu, thi công vữa càng nhanh càng tốt.
Rót vữa lỏng ở các bệ máy:
- Tưới nước toàn bộ nhưng không để động nước trên các lỗ bu lông. Nếu có thể, rót vữa lỏng vào các lỗ neo trước, sau đó rót vữa lỏng vảo đế. Giữ cho dòng vữa chảy liên tục.
Rót vữa lỏng vào mặt đáy:
- Tưới nước trước khoảng 24 giờ, không để đọng nước. Giữ áp suất thủy lực không đổi để cho vữa chảy liên tục. Dùng cáp hoặc dây xích để đảm bảo các lỗ hổng được lấp đầy. phải đảm bảo bọt khí thoát ra hết dễ dàng.
Rót vữa lỏng vào các hóc lớn/ thể tích lớn:
- Tùy thuộc vào thể tích cần lấp và độ dày của các khoảng hở, có thể thêm cốt liệu lớn, chẳng hạn 4 – 8 mm, 8-16 mm hoặc 16 – 32 mm vào vữa lỏng 214 – 11 ở tỉ lệ 50 – 100% khối lượng bột Sika Grout 214 – 11. Các cốt liệu trong thích hợp hơn cốt liệu dẹt.
- Theo nguyên tắc ngón tay cái, độ dài của khoảng hở ít nhất phải gấp 3 lần kích cỡ tối ta của cốt liệu.
- Khi rót vữa vào ccs khu vực có độ dày lớn hơn 60 mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/ hoặc nước lạnh sẽ giảm nhiệt đọ phát sinh trong giai đoạn đông cứng ban đầu.
- Sự neo sắt đặc biệt (neo bu lông đá ở đường hầm): tham khảo thêm các sản phẩm vữa và neo mốc sặt của công ty Sika.
Bảo dưỡng: Giữ bề mặt vữa lộ thiên có thể nhìn thấy được càng nhỏ càng tốt và bảo vệ vữa tránh mất hơi nước sớm bằng các biện pháp bảo dưỡng thông thường (giữ ẩm, phủ bao bố ướt, dùng hợp chất bảo dưỡng như Antisol E)
Vệ sinh: Rửa sạch các dụng cụ bằng nước ngay khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể cạo bỏ bằng các biện pháp cơ học.
Lưu ý:
- Nhiệt độ thi công tối thiểu là 10oC. Nếu nhiệt độ thi công thấp hơn 20oC thời gian ninh kết và cường độ đạt được sẽ chậm hơn.
- Phải tuân thủ thời gian bảo dưỡng thông thường tối thiểu là 3 ngày ở những nơi bề mặt vữa lộ thiên.
- Trong trường hợp rót vữa lỏng vào các hốc lớn/ thể tích lớn, dùng Sikagrout GP là thích hợp nhất.
Thông tin an toàn sức khỏe và môi trường
- Thi công trong môi trường thông thoáng hạn chế hút bụi sơn.
- Để xa tầm tay trẻ em, không tiếp xúc với sơn.
- Đeo khẩu trang, kính, các thiết bị bảo hộ khi thi công.
- Không để sơn dính vào mắt, da. Nếu dính vào mắt nên rửa nhiều bằng nước sạch. Nếu có những biểu hiện khác thường đến các trung tâm y tế gần nhất.
- Xử lý sơn thải, thừa theo tiêu chuẩn môi trường.
4. Thông số kỹ thuật
- Tỷ lệ trộn (độ sệt có thể chảy được): Sikagrout: nước = 1: 0.15 (theo khối lượng). Khoản 3.75 lít nước sạch cho một bao 25 kg.
- Khối lượng thể tích: khoản 1.60 kg/ lít (khối lượng thể tích bột đổ đống). Khoản 2.20 lg/ lít (khối lượng thể tích của vữa mới trộn).
- Mật độ tiêu thụ: 1 bao tạo khoảng 13.10 lít vữa.
- Nhiệt độ thi công: tối thiểu 10oC, tối đa 40oC.
- Lỗ hổng: tối thiểu 10 mm.
- Dạng: Bột.
- Màu : Xám bê tông.
- Đặc tính (27°C/ độ ẩm môi trường 65%).
- Hàm lượng nước 15%.
Khi mua sơn Sika tại Paintmart, Quý khách sẽ nhận được nhiều ưu đãi hấp dẫn:
– Sơn chính hãng từ nhà máy sản xuất.
– Sơn niêm yết, chiết khấu cao.
– Giao hàng nhanh chóng và hoàn toàn miễn phí.